Linija za proizvodnjo lesnih peletov iz biomase 300–500 kg/h
Poraba energije: 30 – 95 kW (odvisno od konfiguracije)
Napajalne zahteve: 380V/50Hz, 3-fazno napajanje.
Premer peletov: 6 mm, 8 mm, 10 mm (nastavljiv)
Vlaga surovine: 12 % - 18 % (optimalno)
Zahtevana tlorisna površina: 60 - 100 m²
Potreben operater: 1 - 2 oseb
MOQ: 1 komplet
Cena: 4.500 - 20.500 $
Plačilni pogoji: L/C, D/A, D/P, Western Union
Dobavni rok: 30–45 delovnih dni
Standardno pakiranje: Glavna električna krmilna omarica je pakirana v izvoznem-standardnem lesenem zaboju, medtem ko je preostala oprema mehko-zapakirana z zaščitno bombažno tkanino.
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. je eden najbolj izkušenih proizvajalcev in dobaviteljev proizvodne linije lesnih peletov na biomaso 300–500 kg/h na Kitajskem. Če nameravate kupiti poceni linijo za proizvodnjo lesnih peletov iz biomase 300–500 kg/h na Kitajskem, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni. Vsi naši izdelki so visoke kakovosti in nizke cene.
300-500 kg/h Majhna linija za proizvodnjo lesnih peletov
● Štirje odseki: kladivo - peletiranje - hlajenje - pakiranje
● Obstaja širok nabor surovin, primernih za delce biomase, vključno z naslednjimi kategorijami:
Gozdarstvo: kot so evkaliptus, bor, breza, topol, malaka in veja lesnega lubja itd.
Kmetijski odpadki: koruzna slama, pšenična slama, arašidovo lupino, riževo lupino, bambus itd.
Odpadni les: odpadni materiali tovarne pohištva, odpadne palete, pločevine, oblanci, brusni prah itd.
300-500kg/h Majhna linija za proizvodnjo peletov za biogorivo in žagovino



Diagram poteka linije za proizvodnjo lesnih peletov

1. Stroj za sekanje in mletje lesa
TheIntegriran sekalnik in mlinček za lesje zasnovan za visoko-učinkovito zmanjšanje biomase, ki združuje primarno sekanje in fino mletje v en kompakten sistem. Je zelo prilagodljiva rešitev za predelavo različnih surovin, vključno z:
- Kmetijski odpadki:Koruzni storži, sojina stebla, lupine arašidov in trave.
- Lesna biomasa:Drevesne veje, hlodi in ostanki lesa.
Zaradi te dvojne{0}}funkcionalnosti je bistveno orodje za proizvodnjo goriva iz biomase, predelavo krme za živali in obrate za organska gnojila.
Napreden princip delovanja
Za zagotavljanje enotnega izhoda stroj uporablja drobilni mehanizem s trojnim-delovanjem:
- Rezanje in striženje: visokohitro-rezila opravijo začetno razčlenitev obsežnega lesa.
- Udarec s kladivom: Sekundarna težka-kladiva zdrobijo material z visoko-frekvenčnim trkom.
- Natančno sejanje: zamenljiva mrežna mreža omogoča uporabnikom, da prilagodijo končno velikost delcev (granulometrijo) glede na posebne proizvodne zahteve.
Tehnične prednosti
- Visoka vzdržljivost: Ključne komponente so kovane iz visoko{0}}trdnega, toplotno-obdelanega legiranega jekla, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo tudi pri velikih industrijskih obremenitvah.
- Energetska učinkovitost: dinamično uravnotežen sistem rotorja poveča moč udarca, hkrati pa zmanjša vibracije in porabo energije.
- Varnost delovanja: Popolnoma zaprta struktura preprečuje uhajanje prahu, medtem ko zasnova »Hiter-dostop« omogoča hitro zamenjavo zaslona in enostavno vzdrževanje.
Specifikacije izdelka:
| Model | Moč | Izhod | Teža | Dimenzije | Velikost očesa zaslona | Število kladiv |
| MGDP 500 | 22 kW | 500–800 kg/h | 700 kg | 700 kg 2200 × 1300 × 1450 mm | 3/4/5/6/8 mm | 18 |
Podrobne slike:
|
|
|
| kladivni drobilnik | Kladivni mlin za žito |
![]() |
![]() |
| Kladivo (manganovo jeklo; volfram-obogateno za podaljšano življenjsko dobo) | 4 mm debelo sito,-odporno na obrabo |
2. Sušilnik zraka
Sušilnik z zračnim tokom, znan tudi kot bliskovni sušilnik ali pnevmatski sušilnik, je bistvena industrijska rešitev za hitro zmanjšanje vlage ohlapnih, lahkih in zrnatih materialov. Z uporabo vročega zraka z visoko{1}}hitrostjo (hitrostno izhlapevanje) je ta sistem posebej optimiziran za:
- Bio-materiali: žagovina, lesni prah in lesni sekanci.
- Kmetijski ostanki: riževe lupine, mleta slama in zdrobljena stebla.
- Krma in hrana: specializirane krmne sestavine in ne{0}}lepljivi kmetijski praški.
Kako deluje tehnologija bliskovnega sušenja
Stroj uporablja so-postopek sušenja, kjer se surovine in-visokotemperaturni zrak sočasno dovajajo v sušilno cev. Ker je material suspendiran v-hitrostnem impulznem zračnem toku, ustvari visok koeficient prenosa toplote, kar omogoča, da vlaga izhlapi v nekaj sekundah. Ta hiter "flash" proces zagotavlja, da se material hitro premika skozi sistem in preprečuje toplotno degradacijo.
Glavne prednosti za vašo proizvodno linijo
- Ekstremna toplotna učinkovitost: intenzivna turbulenca v pulznih cevovodih poveča kontaktno površino med vročim zrakom in materialom, kar znatno zmanjša porabo energije v primerjavi s tradicionalnimi rotacijskimi sušilniki.
- Kompaktna in{0}}varčna zasnova: Za razliko od obsežnih sušilnih valjev je cevovodna struktura sušilnika za pretok zraka lahko razporejena navpično ali vodoravno, kar omogoča majhen odtis in prilagodljivo namestitev v tesnih tovarniških prostorih.
- Dosledna izhodna kakovost: Zaradi izjemno kratkega zadrževalnega časa (retencijski čas) se ohranijo prvotna barva materiala, hranila in fizikalne lastnosti, zaradi česar je idealen za toplotno-občutljive izdelke iz biomase.
- Neprekinjen avtomatiziran delovni tok: zasnovan za industrijsko skaliranje, sistem podpira brezhibno integracijo med dovajalno enoto in ciklonskim separatorjem za neprekinjeno avtomatizirano proizvodnjo.
Podrobne slike:
|
|
![]() |
Specifikacije izdelka
|
Izdelek |
lesna žagovina vroče rotacijski sušilnik za cevi Airflow CE odobren sušilni stroj cena sušilnik za biomaso | |||
|
Model |
HG- 219 |
HG - 300 |
HG - 350 |
HG - 400 |
|
Začetna vlaga |
25%-40% |
25%-40% |
20%-40% |
20%-40% |
|
Končna vlaga |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
|
Glavna moč |
4 kw |
7,5 kw |
11 kw |
15 kw |
|
Hitrost sušenja |
200-250 kg/h |
300-400 kg/h |
600-800 kg/h |
800-1000 kg/h |
|
Premer cevi |
260 mm |
300 mm |
350 mm |
400 mm |
|
Premer ciklona |
780 mm |
900 mm |
1050 mm |
1200 mm |
|
Poraba goriva |
40-50 kg/h |
60-80 kg/h |
80-100 kg/h |
100-150 kg/h |
|
Dimenzija |
9*2.5*3.1 m |
16*2.5*3.2 m |
18*3*3.3 m |
20*3*3.5 m |
|
Teža |
1760 kg |
2660 kg |
3200 kg |
4000 kg |
3. Navpični tip žličastega dvigala
Parametri opreme
| številka | Model | Moč | Premer | Dolžina |
|
103 |
MGLX 165 |
1,5kw |
165 mm |
3.5m |
|
201 |
MGLX 220 |
3,75 kW |
220 mm |
5.2m |
Podrobne slike:
|
|
|
| Dvižni transportni stroj za podajanje |
Lom-naprava (preprečuje premostitev materiala in zmanjšuje ročno delo) |
![]() |
![]() |
| Odebeljena rezila (debelina 3 mm za večjo odpornost proti obrabi) | Ojačana glavna gred (premer gredi 70 mm za izboljšano nosilnost) |
![]() |
![]() |
| Pogon s spremenljivo frekvenco (nastavljiv nadzor hitrosti za stabilno podajanje) | Tesnilo glavne gredi (ščiti ležaje pred prahom in podaljšuje življenjsko dobo) |
4. Mlin za lesne pelete na biomaso
Flat{0}}Die Moving-Roller Wood Pellet Mill je stroj za peletiranje biomase, zasnovan za predelavo materialov iz grobih vlaken, kot so kmetijski odpadki in gozdarski ostanki. Pri tej zasnovi ploščata matrica ostane nepremična, medtem ko se valji vrtijo in kotalijo po površini matrice, pri čemer se surovine pritiskajo v luknje matrice, da se oblikujejo peleti biomase.
S preprosto zgradbo in močno prilagodljivostjo materialu se ta stroj za lesne pelete pogosto uporablja za majhno in srednje -proizvodnjo peletov za gorivo iz biomase, peletov za živalsko krmo in peletov za organska gnojila.
Načelo delovanja:
1. Hranjenje in distribucija:
Pre-predelane surovine, kot je žagovina ali slama (s priporočeno vsebnostjo vlage 15 %–30 %), se dovajajo v komoro za peletiranje in enakomerno porazdelijo po ravni površini matrice.
2. Ekstrudiranje in oblikovanje peletov:
Rotacijski valji pod visokim tlakom pritiskajo surovine v luknje stacionarne ploščate matrice. Pod pritiskom in toploto,-ki nastane zaradi trenja (običajno 60–80 stopinj), se lignin zmehča in deluje kot naravno vezivo za tvorbo peletov iz biomase.
3. Rezanje in praznjenje:
Stisnjen material se ekstrudira iz lukenj matrice v neprekinjenih pramenih in ga rezilo razreže v enotne končne pelete.
Lastnosti izdelka:
1. Široka prilagodljivost surovin:
Ta stroj za pelete iz žagovine iz biogoriva s ploščato matrico lahko obdeluje široko paleto surovin iz biomase s prilagodljivimi zahtevami glede vsebnosti vlage in velikosti delcev. Posebej primeren je za materiale iz grobih vlaken z nizko naravno vezivno sposobnostjo.
2. Enostavno vzdrževanje in nizki obratovalni stroški:
Struktura ploščate matrice omogoča enostavno demontažo in zamenjavo obrabljivih delov. Povečani valji izboljšajo odpornost proti obrabi in podaljšajo življenjsko dobo stroja.
3. Varčevanje z energijo in visoka učinkovitost:
Konična zasnova valja izboljšuje ujemanje hitrosti valja in hitrosti površine matrice, kar zmanjšuje nepotrebno trenje in izgubo energije med proizvodnjo peletov.
4. Stabilno delovanje in zasnova-za težka dela:
Stroj, opremljen z valji z velikim-premerom in ležaji za-težke obremenitve, zagotavlja stabilno delovanje, visoko nosilnost in dolgo življenjsko dobo pri neprekinjeni proizvodnji.
Specifikacije izdelka
| Ime | Model | Moč glavnega motorja | Izhod | Dimenzije | Teža |
| ploščati model granulatorja biomase |
MGPM-450D |
45KW |
350-450 kg/h |
1500*760*1210 mm |
900/940 kg |
|
|
|
| stroj za izdelavo peletov iz biomase | Stroj za pelete iz biomase Flat Die |
|
|
![]() |
| Brusilni disk (jeklo 20CrMo, življenjska doba: 800–1000 ur) | Pritisnite valj (zgradba z 2 valjema) |
5. Horizontalni hladilnik peletov za seno
Predstavitev izdelka:
Ta kombinirana enota za hlajenje in sejanje se uporablja za predelavo krmnih peletov in lesnih peletov. Združuje funkcije hlajenja in presejanja za učinkovito naknadno-obdelavo sveže oblikovanih peletov z visoko-temperaturo in visoko{3}}vlago.
Zagotavlja hlajenje, zmanjšanje vlage in razvrščanje po velikosti za izboljšanje kakovosti in stabilnosti peletov.
Lastnosti izdelka:
1. Energijsko učinkovit in visoko zmogljiv:
Zagotavlja učinkovito hlajenje in visoko učinkovitost presejanja.
2. Čisto in priročno:
Deluje z nizko stopnjo hrupa in minimalno emisijo prahu.
3. Visoko avtomatizirano:
Zagotavlja enostavno delovanje, preprosto vzdrževanje in stabilno dolgoročno-delovanje.
4. Kompaktna struktura:
Majhen odtis prihrani prostor za namestitev in omogoča enostaven transport.
Specifikacije izdelka
| Model | Moč | Izhod | Dimenzije | Teža |
|
MGLQ-70 |
0.75+2.2+2.2kw |
0-1000 kg/h |
1840*800*1100 mm 1020*620*1200 mm |
220+120 kg |
|
|
|
| Hladilnik peletov za kmetijo |
Horizontalni hladilnik peletov slame |
6. Tračni transporter
|
|
Parametri: Širina pasu: 380 mm Moč motorja: 2,2 kW Struktura reduktorja Vodoravna dolžina: 1 m Dolžina nagiba: 4,5 m Višina dviga: 3,2 m Glavni material ohišja: ogljikovo jeklo |
7. Samodejni pakirni stroj za polnjenje vrečk
Stroj za pakiranje prahu in peletov je v glavnem sestavljen iz štirih komponent: avtomatskega tehtalnega sistema, transportnega sistema, šivalne-enote za vrečke in računalniškega krmilnega sistema.
Stroj odlikuje kompaktna struktura, stabilno delovanje, nizka poraba energije, enostavno upravljanje in visoka natančnost tehtanja.
- Opremljen s funkcijo samodejne tare.
- Podpira samodejno sledenje ničli.
- Samodejno zaznava in kompenzira napake pri tehtanju.
- Prikaže bruto težo, neto težo in skupno količino vreč za priročno upravljanje proizvodnje.
|
|
Moč: 1 kW Dimenzije embalaže: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200 × 1200 × 1200 mm 2400 × 700 × 400 mm Teža: 700 kg Obseg pakiranja: 10–50 kg/vrečo |
Aplikacija
Poleg standardnih lesnih peletov je proizvodna linija za majhne lesne pelete s kapaciteto 300–500 kg/h vsestranska moč, ki lahko predeluje različne surovine za specializirane trge:
1. Premium posteljnina za živali
To je trg z-visoko maržo. Peletirana posteljnina je vedno bolj priljubljena za:
- Hlevi za konje: visoko vpojni, brez prahu-in enostavnejši za čiščenje kot običajna slama ali leseni oblanci.
- Perutninske farme: Zmanjšuje vonj po amoniaku in zagotavlja bolj suho okolje za piščance.
- Nastilj za male hišne ljubljenčke: idealen za izdelavo okolju-prijaznih, biorazgradljivih mačjih posipov ali zajčjih nastilov iz borove žagovine ali recikliranega papirja.
2. Peletiranje organskih gnojil
Spremenite kmetijske odpadke v tržni komercialni proizvod:
- Kompostiran gnoj: peletiranje piščančjega ali kravjega gnoja olajša transport, shranjevanje in nanašanje s standardnimi sejalnicami.
- Ostanki pridelka: Mešanje pepela iz slame ali luščin z organskimi vezivi za ustvarjanje balzamov tal s počasnim{0}}sproščanjem.
3. Predelava industrijskih odpadkov
Številne tovarne uporabljajo to linijo za reševanje težav z odlaganjem odpadkov in zmanjšanje stroškov odlaganja:
- Papirni in kartonski odpadki: Papirni peleti z-visoko gostoto so odlični za industrijske kotle in imajo zelo nizko vsebnost pepela.
- Odpadki iz tekstila in vlaken: Predelava odpadkov bombaža ali konoplje v pelete za gorivo za specializirane gorilnike na biomaso.
- Izrabljena zrna iz pivovarne in destilarne: Pretvorba posušenega hmelja in zrn v -hranilno bogate pelete ali gorivo za živalsko krmo.
4. Stranski proizvodi-predelave hrane
- Kavna usedlina: porabljena kavna usedlina ima 20 % višjo energijsko gostoto kot les; so kot nalašč za visoko{1}}"Coffee Logs" ali pelete za BBQ in ogrevanje.
- Sadne koščice in lupine: Predelava oljčnih koščic, kokosovih ali orehovih lupin v vrhunske, visoko{0}}kalorične pelete.
5. Substrat za gojenje gob
Postopek peletiranja sterilizira material (zaradi visoke toplote trenja). Te pelete je mogoče uporabiti kot gost substrat,--ki ga je enostavno prenašati za gurmansko pridelavo gob.


pogosta vprašanja
V1: Kakšna je idealna vsebnost vlage za linijo za pelete 300–500 kg/h?
A:Za visoko{0}}kakovostno oblikovanje peletov mora biti vsebnost vlage v surovem materialu med12 % in 18 %.
Zakaj?Če je presuh, se material ne bo vezal in bo povzročil prekomerno obrabo matrice. Če je premokro (več kot 20 %), bo para, ki nastaja med stiskanjem, povzročila, da peleti počijo ali "eksplodirajo".
Če je vaša surovina svež les ali zeleni odpad (40-50% vlage), priporočamo, da dodate našeFlash sušilnikna linijo, da zagotovite doslednost.
V2: Ali moram za izdelavo peletov dodati kakršna koli veziva ali kemikalije?
A:Ne, v večini primerov ne potrebujete dodatkov.
Materiali iz biomase, kot sta les in slama, vsebujejolignin. Pod visokim pritiskom in temperaturo (80-90 stopinj) znotraj naše peletarne se lignin stopi in deluje kot naravno "lepilo", ki veže vlakna v gosto peleto. Pri nekaterih materialih z nizko vsebnostjo lignina (kot so riževe lupine) pa lahko dodajanje 1-2 % rastlinskega olja ali škroba izboljša pretok in sijaj peletov.
V3: Kakšne so zahteve glede moči za proizvodno linijo 300-500 kg/h?
A:Standardna integrirana linija (drobilnik + mlin za pelete + hladilnik) običajno zahteva skupno instalirano moč30 kW do 95 kW.
Bistveno je imeti a3-fazna industrijska oskrba z električno energijo.
Uporabljamo visoko{0}}učinkovite motorje Siemens ali ABB (izbirno), da zagotovimo optimizirano razmerje med-in-izhodno močjo, kar neposredno vpliva na vaše stopnje dobička.
V4: Kako dolgo trajajo obrabni deli (matrice in valji)?
A:Trajnost je odvisna od abrazivnosti materiala. Za našeMatrice iz -kromovega jekla:
- Lesna žagovina:600 – 800 ur.
- Slama/riževa lupina:500 – 700 ur.
Namig za vzdrževanje: če želite podaljšati življenjsko dobo matrice, pred izklopom stroja vedno popustite »začetno-mešanico« (žagovina, pomešana z oljem), da preprečite strjevanje materiala v luknjah.
V5: Ali lahko ta linija proizvaja pelete, ki izpolnjujejo standarde ENPlus ali DIN Plus?
A: jaNaša linija 300–500 kg/h je sposobna proizvesti vrhunske pelete (6 mm ali 8 mm), ki izpolnjujejo mednarodne standarde glede vsebnosti pepela, gostote in mehanske vzdržljivosti.
Končna kakovost je odvisna od čistosti vaše surovine. Z uporabo našegaHladilni in presejalni sistemzagotovite, da so peleti trdi,-brez prahu in pripravljeni za maloprodajno pakiranje.
V6: Koliko prostora potrebuje naprava za pelete 300-500 kg/h?
A:Kompaktna postavitev zahteva približno60 do 100 kvadratnih metrov.
To vključuje:
- Območje delovanja:Sami stroji (približno . 20-30 m²).
- Skladiščenje surovin:Prostor za žagovino ali slamo.
- Področje končnega izdelka:Za hlajenje in pakiranje v vrečke.
Zagotavljamo tloris CAD po meri glede na vaše specifične dimenzije zgradbe.
V7: Ali je donosno začeti z zmogljivostjo 300-500 kg/h?
A:Je stroškovno najbolj{0}}učinkovita vstopna točka za mala podjetja.
Faktor donosnosti naložbe:Ker ta linija zahteva samo 1-2 operaterja in ima nižji kapitalski vložek kot linije 1t/h, veliko strank dosežePovrnitev naložbe v 6-10 mesecihs prodajo peletov lokalnim ogrevalnim trgom ali hlevom za živalsko steljo.
Tovarniška predstavitev






Priljubljena oznake: 300–500 kg/h proizvodna linija za lesne pelete iz biomase, Kitajska, proizvajalci, tovarna, poceni, nizka cena, izdelano na Kitajskem
Pošlji povpraševanje

























