Kakšne so težave v stroju za slamnate pelete med postopkom oblikovanja?

1. telo upognjene palice: Preveč vlage v surovini.
2. Nagnjenje: Med proizvodnim postopkom se zaradi nezadostne krme plin odvrže navzven iz dovodnega pristanišča. Lahko ga povzroči tudi prekomerna vlaga v surovini, nezadostna ogrevalna temperatura itd.
3. Svetla površina: Presek palice ima svetlo svetlobo. Čeprav je gostota dobra, trdota ni dobra. To je razlog, da je začetni del prve spirale preveč strm in ga je treba polirati gladko.

4. Sredinska gostota palice je majhna ali vsebuje razpršeno žagovino: to je zato, ker je treba dopolnjevati in zgostiti obrabo koreninskega premera konice gred propelerja. Nepravilna konica gredi lahko povzroči tudi zgornje težave in jih je treba popraviti pri visoki temperaturi.
5. Površinske razpoke: Prekomerna vlaga v surovini lahko zlahka povzroči vodoravne razpoke na telesu palice, premalo vlage pa lahko povzroči vzdolžne razpoke. Poleg tega lahko prekomerna temperatura segrevanja povzroči prekomerno mehčanje surovine, kar povzroči nezadostno oskrbo s materialom. To lahko povzroči tudi razpoke. Splošna raztopina je povečati premer vijaka ali polirati vijačno steno, da povečate razdaljo prestave med vijaki.

6. Slama s slamnatimi peletnimi ni palice: temperatura ogrevanja je previsoka ali prenizka, oblikovani rokav je močno obrabljen, kot propeler je nedosleden, vsebnost vlage v surovini pa je previsoka. Ko oblikovalni stroj normalno deluje, se oblikovalna palica enakomerno iztisne iz rokava. Palica mora biti črno-rjava, z enakomerno trdoto, gladko površino, brez razpok, gladko površino sredinske luknje in gladkimi izpuhi.
7. Slama s slamnatosti lahko ima naslednje razloge: nepravilno kontrolo temperature, prekomerna voda v surovini, obraba propelerja, napačna konica gredi, blokirana izpušna luknja, prevelika ali premajhna spirala, resna obraba rokavov itd. V tem primeru je treba zgornje razloge primerjati po enem, po iskanju vzroka pa je treba narediti ustrezne prilagoditve;