Kaj vpliva na proizvodnjo in predelavo strojev za krmo?
Nadzor pretoka krme
Da bi granulator neprekinjeno deloval uravnoteženo pri polni obremenitvi, je treba zagotoviti pretok materialov v granulator, da bi zadostil potrebam granulacije, strukturo hranjenja za učinkovito odpravo pojava občasnega hranjenja zaradi aglomeracije. Granulator SZLH40, na primer, pretok materiala ne sme biti manjši od 10T / H, za stabilizacijo pretoka materiala v dejanski proizvodnji s prilagoditvijo podajalnika je bolj smiselno namestiti vmesno skladišče neposredno nad granulatorjem, če ni postavljeno tamponsko skladišče ali tamponsko skladišče in dovedena daljša povezovalna cev (0,5 m ali več), je težko zagotoviti, da količina materiala prihaja v hlev. Veliko mlinov za krmo v proizvodni učinkovitosti granulatorja ni normalno, samo zaposleni v samem granulatorju, da bi našli razlog, in prezrli vhodne dejavnike, v resnici je velikokrat upad proizvodne učinkovitosti posledica vhodnega toka, ki ni stabilen. Na splošno, ko granulator deluje gladko in normalno, je dovod pare zadosten, dovodna vrata so odprta, hitrost dovajalnika je prilagojena nazivni vrednosti in je delo glavnega motorja vedno manjše od nazivne vrednosti električne energije, lahko presodi, da je dohodni materialni tok nezadosten, tokrat je treba ugotoviti razloge za zdravljenje simptomov.
Proizvodno delovanje
Pravilno nadzorujte razmik med tlačnim valjem in tlačnim kalupom. Vrzel med matricami valjev je premajhna, tlačni kalup in tlačni valj sta enostavna za nošenje in izjemno hrupna; reža je prevelika, vpliva na iztiskanje materiala. Na splošno nadzorovano pri 0.05 ~ 0,30 mm. prilagoditve je mogoče izmeriti z merilnim trakom, brez merilnega traku pa tudi vizualno. Za nov kalup nov valj, na primer, se zdi, da se tlačni valj za vizualni pritisk plesni zanaša na nezanesljivo, vendar noben material, ko gostitelj vrti tlačni kalup, ne more voziti tlačnega valja, je še posebej poudarjeno, da bi moral biti nov kalup opremljen z novim valjem, mora biti razmik manjši. Poleg tega tlačni valj dodajte dovolj masti (običajno izberite visokotemperaturno litijevo mast št. 7), da preprečite opekline ležajev zaradi visoke temperature. Hkrati je treba tudi krmiti strganje, da se prilagodi, sicer bo material težko vstopil v tlačni valj in umrl med njim, del materiala bo iz niza ladje pokrova matrice, tvorba delcev v prahu visoko zrna, prilagodite rezultate je treba strgati na zgornji rob krivulje in matrice, vrzel pokrova matrice je v bistvu nadzorovana v 2 ~ 3 mm med njimi, strganje na sprednji konec matrice v tlačno matrico ne sme biti več kot lokacija notranja luknja matrice utora. Deli stroja za peletiranje so prilagojeni, lahko odprete granulator. Najprej odprite granulator, napravo za temperiranje, podajalnik, tokrat mora biti podajalnik v stanju majhne krme. Da preprečite, da bi ostanki stroja prišli v kalup, morate odpreti delovna vrata na zunanji strani izpustnih vrat stroja, izprazniti stroj, pomešan z ostanki. Ko so ostanki čisti, lahko material vnesete v kalup za stiskanje. Zaradi previdnosti mora roka držati stroj zunaj ročaja izpustnih vrat, najprej pustiti del materiala v matrico in nato opazovati, ali so delci gladko iz kalupa, in hkrati bodite pozorni na trenutne spremembe. Če je mogoče pelete proizvesti normalno, je tok gladek, nihanje ni veliko in nazivni tok ni dosežen, potem lahko povečate pretok materiala in hkrati povečate količino pare.
