Koksanje delcev biomase
Konvencionalna metoda obdelave s koksanjem - v zgodnjih elektrarnah na biomaso so se za obdelavo s koksanjem in odpraševanjem na grelni površini praviloma uporabljali parni pihalniki saj, ki pa glede na dejanski učinek niso izpolnjevali zahtev za koksanje. Šele ko je peč zaprta, sperite z vodo pod visokim pritiskom za obdelavo. Glavni razlog je, da je vsebnost kalija v biomasnem gorivu visoka, kar zmanjša tališče pepela, element silicij pa tvori spojino z nizkim tališčem s kalijem v procesu zgorevanja, kar ima za posledico nizko temperaturo mehčanja pepela. Po eksperimentalnih podatkih je temperatura deformacije trave in lesnega pepela približno 800 stopinj, temperatura pregrevalnika peči kotla pa je večinoma znotraj tega območja. Zato se v pogojih visoke temperature zmehčan pepel zlahka oprime zunanje stene cevi ogrevalne površine, nakopičeni koks pa je težko obdelati s parnim puhalnikom za saje. Glede na prejšnje izkušnje uporaba splošnega kotla s parnim puhalnikom saj po čiščenju in danem v uporabo 15 dni, glavnemu nadzoru temperature pare ni treba uporabljati nastavitve tople vode, temperatura se običajno vzdržuje pri približno 510 0C , po enem mesecu delovanja je treba ustaviti peč za izpiranje vode, sicer bo glavna temperatura pare vedno bolj odstopala od nazivne vrednosti (540 stopinj), učinkovitost kotla se zmanjša, temperatura izpušnega dima se dvigne {{5} } stopnja.
In uporaba parnega pihanja pepela bo imela naslednje težave:
(1) območje srednjega pihanja je omejeno, nekaj mrtvih vogalov, enostavno oblikovanje dimnega hodnika, poslabšanje lokalne obrabe;
(2) Dolgo obdobje pihanja povzroči, da se na grelni površini nabere preveč pepela in povzroči celo sintranje in strjevanje pepela, kar poveča težave pri pihanju pepela;
(3) Če je tlak parnega pihanja pepela previsok ali dolgotrajna uporaba, bo to pospešilo obrabo stene kovinske cevi, tlak pa je prenizek in vpliva na učinek pihanja pepela;
(4) Povečajte vlažnost dimnih plinov v peči, kar povzroči nizkotemperaturno kondenzacijo na predgrelniku zraka, kar povzroči resno korozijo cevi predgrelnika zraka;
(5) Mehanski deli visoke stopnje napak, visoki stroški vzdrževanja.
