Razlika med enojnim in dvojnim vijakom
Ekstruder z enim polžem
Polž enopolžnega ekstruderja je sestavljen iz gredi, ki povezuje vijačne enote različnih struktur. Celoten polž je sestavljen iz treh delov: odsek za dovajanje, odsek za gnetenje ter odsek za taljenje in homogenizacijo. Ko material vstopi v sod iz napajalne odprtine, je podvržen trdnemu transportu, taljenju in procesu homogenizacije v polžu, tako da se material pretvori iz ohlapnega stanja v neprekinjeno plastično testo.
V ekstruzijski komori z enim vijakom je material v bistvu tesno okoli vijaka, v obliki spiralnega neprekinjenega traku, ko se vijak vrti, se material premika naprej vzdolž vijaka kot matica, ko pa trenje med materialom in če je vijak večji od trenja med materialom in cevjo, se bo material vrtel skupaj z vijakom in tega ni mogoče doseči z iztiskanjem materiala naprej in učinkom transporta. Ko je vsebnost vlage in olja v materialu višja, je ta trend bolj očiten. Da bi se izognili tem težavam, ima večina ekstrudijskih ekstruderjev z enim polžem zdaj segmentirane, enojne in dvojne vijačne, tlačni obroč in gnetilni obroč zamaknjeno razporeditev kombinacije vijaka in soda za žlebljenje notranje stene, da se prilagodi spreminjajočim se pogojem materiala. v votlini.
Ekstrudijski pufer z dvojnim polžem
Dvojni vijačni ekstruzijski pufer je neke vrste večvijačni ekstrudijski pufer, ki je razvit na podlagi enovijačnega ekstruzijskega puferja. V cevi dvovijačnega ekstruzijskega puferja sta dva vijaka nameščena drug ob drugem, zato se imenuje dvovijačni ekstrudijski pufer. Glede na relativni položaj vijakov lahko razdelimo na mrežne in ne-mrežne vrste, mrežne vrste lahko razdelimo na delno mrežne tipe in popolnoma mrežne tipe; glede na smer vrtenja vijaka lahko razdelimo na dve vrsti vrtenja v isti smeri in obratno vrtenje, obratno vrtenje pa lahko razdelimo na dve vrsti navznoter in navzven.
Tlačna območja z dvojnim vijakom, ki se vrtijo, so po naravi drugačna, material v notranji votlini tulca zaradi vrtečega delovanja vijaka, kar ima za posledico območja visokega in nizkega tlaka. Očitno bo material tekel v dveh smereh od območja visokega tlaka do območja nizkega tlaka: ena je s smerjo vrtenja vijaka vzdolž notranje stene rokava, da se tvorita dva toka materiala v levi in desni strani v obliki črke C, ki je glavni tok gradiva; drugi je skozi vijačni del reže, da se tvori protitok. Razlog za nasprotni tok je, da levi vijak potegne material v režo, desni vijak pa potegne material iz reže, rezultat tega je, da je material v obliki "∞" naprej in spreminja smer toka materiala. To ne samo prispeva k mešanju in homogenizaciji materialov, ampak tudi povzroči, da vijačni zobje med utori povzročijo brušenje (tj. striženje) in učinek valjanja, učinek kalandriranja, ta učinek je veliko manjši v primerjavi z učinkom kalandiranja z obratnim vijačenjem. Seveda je učinek kalandriranja majhen, zmanjša se tudi obraba materiala na vijaku, material je tako skozi transport, striženje, mešanje in segrevanje lupine soda, pri visoki temperaturi, visokem tlaku za doseganje zrelosti in končno iztisnjen iz cevi.
Ekstrudijski napihovalnik z dvojnim polžem z vzvratno rotacijo običajno uporablja dva vijaka popolnoma enake velikosti, vendar z nasprotno smerjo navoja. Razlika med vrtenjem navznoter in navzven je v različnih lokacijah območja tlaka, vrtenje navznoter z dvojnim vijakom ustvarja pritisk za zgornji visoki in spodnji nizki tlak, material skozi dvojni vijak na vhodu proizvaja zelo visok tlak, kar ima za posledico težave pri hranjenju, se ta obratna rotacija navznoter redko uporablja; vrtenje navzven z dvojnim vijakom ustvarja pritisk za zgornji nizek in visok, kar je ugodno za dovajanje materiala. Toda povratne rotacije in enake rotacije v primerjavi z materialom v vijaku, da se oblikuje tok materiala v obliki črke C, ni mogoče premakniti z enega vijaka na drugega vijaka, material, proizveden s stopnjo mešanja, se znatno zmanjša in njegov samo- sposobnost čiščenja ni enaka učinkovitemu in stabilnemu vrtenju dvojnega vijaka.
Dvojni vijak, ki se vrti vzvratno, zaradi razlike v tlaku med zgornjim in spodnjim delom, kar ima za posledico vijak na obeh straneh odmika ločitvene sile F, vijak pod pritiskom F na cev, pospešuje obrabo cevi in vijaka , in višja kot je vrtilna hitrost, večji je F, resnejša je obraba in s tem omejena hitrost vijaka; in izotropni vrtljivi dvojni vijak ne obstaja pri ločitvi dveh vijakov sile, zato je obraba manjša, lahko deluje pri visoki hitrosti in lahko doseže zelo visok izkoristek, tako da je izotropni vrtljivi dvojni vijak se bolj uporablja. Zato se pogosto uporablja sorotacijski dvojni polž.
Vir toplote, ki jo zahteva material, poleg istega dela enega vijaka, večinoma iz mrežne vrzeli; z mrežastimi niti striženja, ekstrudiranjem in mešanjem, ustvarjanjem toplote in homogenizacijo toplote. Velikost reže ima velik vpliv na kakovost puhanja, reža je majhna, strižna sila je velika, vendar količina materiala z zmanjšanjem; vrzel je velika, količina materiala skozi povečanje, vendar se strižna sila zmanjša. Dvojni vijačni prisilni transport in samočistilne lastnosti, tako da je material v sodu kratkotrajen in enoten; dobro mešanje z dvojnim vijakom, tako da material pravočasno dobi toploto, da homogenizira material, da pospeši stopnjo zrelosti, zmanjša nihanje temperature materiala, da izboljša donos in kakovost napihnjenih izdelkov.
Stroj za napihovanje z dvojnim polžem ima prednosti prilagodljivosti, drsnega transporta in samočiščenja, vendar je njegova struktura zapletena, visoki investicijski stroški, ustrezni stroški vzdrževanja in obratovanja so prav tako višji. Zato se ekstruder z dvojnim polžem na splošno uporablja pri proizvodnji tiste vode in krme za hišne živali z visoko dodano vrednostjo; poleg tega mora nekatera posebna vodna krma, kot je vodna krma v delcih, vodna krma z visoko vsebnostjo maščob in krma z majhnim proizvodnim obsegom, vendar pogosto spremenljivimi formulami, za proizvodnjo uporabljati ekstruder z dvema polžema.
