1: Neenakomerna porazdelitev velikosti delcev
Neenakomerna porazdelitev velikosti delcev se nanaša na prisotnost delcev različnih velikosti v proizvedenih peletih. To je lahko posledica neenakomernega mešanja surovin ali nepravilne nastavitve opreme za peletiranje. Da bi rešili to težavo, najprej zagotovite, da so surovine popolnoma in enakomerno pomešane. Poleg tega je treba prilagoditi in optimizirati parametre opreme za peletiranje, kot je prilagoditev hitrosti, kota in razmika rezalnega orodja, da se zagotovi doslednost velikosti peletov.
2: Previsoka ali prenizka vsebnost vode
Vsebnost vode v peletih pomembno vpliva na njihovo stabilnost pri skladiščenju, fluidnost in kasnejšo zmogljivost predelave. Previsoka vsebnost vode lahko povzroči oprijem in aglomeracijo med delci, kar poveča težave pri shranjevanju; medtem ko lahko prenizka vsebnost vode naredi delce krhke in poveča prah, kar vpliva na delovno okolje in kakovost izdelka. Zato je ključnega pomena, da med proizvodnim procesom strogo nadzorujemo vsebnost vlage. Hkrati okrepite nadzor vlažnosti skladiščnega okolja, da preprečite, da bi peleti med skladiščenjem absorbirali vlago ali izgubili vodo.
| Model | Zmogljivost (t/h) | moč (kw) | Premer vijaka (mm) | Teža |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: Napake na videzu peletov
Napake videza vključujejo razpoke, pore in nepravilne oblike na površini delcev. Te običajno nastanejo zaradi nepravilnega nadzora temperature med sušenjem in hlajenjem. Za izboljšanje te situacije je treba natančno nadzorovati temperaturno krivuljo procesa sušenja in hlajenja, da se izognemo prevelikim temperaturnim nihanjem. Poleg tega je zelo pomembno tudi redno pregledovanje in vzdrževanje opreme, da zagotovimo, da je v optimalnem delovnem stanju.
Četrti: visoka vsebnost prahu v zrnatih materialih
Visoka vsebnost prahu v zrnatih materialih ne vpliva samo na delovno okolje, ampak lahko predstavlja tudi nevarnost za zdravje ljudi. Ta težava je običajno povezana s predhodno obdelavo in čistostjo surovin. Da bi zmanjšali vsebnost prahu, je treba surovine pred vstopom v proizvodno linijo popolnoma očistiti in pregledati, da se odstranijo nečistoče in prah. Hkrati je treba okrepiti učinkovitost delovanja naprav za odstranjevanje prahu v proizvodnem procesu, da se zagotovi normalno delovanje sistema za čiščenje zraka.