Stroj za briketiranje rdf uporablja tehnologijo elektromehanske in hidravlične integracije z zrelo strukturo in stabilnim delovanjem; kalup je neodvisen iz enega kosa, enostaven za zamenjavo, priročen in hiter; ima avtomatsko mazanje in elektrohidravlično mazalno napravo za priročno vzdrževanje; ima funkcijo samodejnega obračanja, avtomobilska komora se lahko obrne sama. Načelo delovanja in potek postopka stroja za briketiranje goriva RDF: Stroj za briketiranje je sestavljen iz podnožja stroja, varovala, dovodne odprtine, tlačnega kolesa, ploščate matrice, izpustne odprtine in drugih delov. Njegov princip delovanja je: material, ki ga želite stisniti, je treba najprej zdrobiti, njegova dolžina je po možnosti 30-60 mm, vsebnost vlage pa je v območju 15%-25%. Material se preko podajalnega transporterja pošlje na vhod stroja za briketiranje. Material je enakomerno razpršen v delovnem območju med stiskalnim kolesom in ploščato matrico. Glavna gred se vrti, da poganja stiskalno kolo, da se vrti. Material se potisne iz ploščate matrice v bloke in pade iz izpustne odprtine.

|
Model |
Moč |
Zmogljivost |
Velikost briketa |
Količina lukenj |
|
MK-550 |
55kW |
1t/h-1.5t/h |
32*32 mm |
36 kosov |
|
MK-750 |
75kW |
1.5t/h-2t/h |
32*32 mm |
54 kosov |
|
MK-900 |
90kW |
2t/h-2.5t/h |
32*32 mm |
72 kosov |
|
MK-1600 |
160kW |
2.5t/h-3t/h |
32*32 mm |
120 kosov |
Stroj za briketiranje goriva RDF v glavnem zdrobi in suši koruzne storže, slamo, žagovino, stara oblačila, lupine arašidov, slamo, goveje in ovčje iztrebke s kmetij, nato pa vstopi v stroj za briketiranje trdnih odpadkov RDF, da jih zdrobi na majhne koščke. Peleti za zgorevanje so brezdimni, okolju prijazni in imajo visoko kalorično vrednost. So dober material, ki lahko nadomesti premog. Uporabljajo se v industrijskih in civilnih kotlih, mestnem ogrevanju, žarih, sušilnih stolpih in grelnikih. Imajo široko prodajo in obetavne možnosti za razvoj trga. Neodvisno mazanje, 24-urno delovanje in popolnoma samodejno mazanje; kalup miruje, tlačno kolo se vrti, material se centrifugira in enakomerno porazdeli po obodu; glavni pogon stroja za pelete z navpičnim obročem uporablja visoko natančen zobniški pogon, proizvodnja pa je približno 20 % večja kot pri jermenskem pogonu.
