Končni delci stroja za briketiranje biomase so upognjeni in razpokani. Glavni razlog za ta pojav je, da položaj in pritisk rezalnika stroja za briketiranje biomase nista dovolj, površina za predelavo surovin pa je prevelika. Izboljšana metoda je uporaba tlaka oblikovalnega stroja za izboljšanje jasnosti položaja rezalnega stroja. Surovine lahko ponovno zdrobimo in obdelamo do ustrezne finosti. V prečnem prerezu končnega izdelka stroja za briketiranje biomase so razpoke, ki pa niso popolnoma prekrite z razpokami. To je predvsem zato, ker surovine vsebujejo nekaj dolgih delcev. Metoda izboljšanja je ponovno zdrobiti surovine.
|
Model |
Moč |
Zmogljivost |
Velikost briketa |
Količina lukenj |
|
MK-550 |
55kW |
1t/h-1.5t/h |
32*32 mm |
36 kosov |
|
MK-750 |
75kW |
1.5t/h-2t/h |
32*32 mm |
54 kosov |
|
MK-900 |
90kW |
2t/h-2.5t/h |
32*32 mm |
72 kosov |
|
MK-1600 |
160kW |
2.5t/h-3t/h |
32*32 mm |
120 kosov |
Na površini končnih delcev se pojavijo navpične razpoke, ki jih povzroča predvsem reakcija med vodo in principom pri iztiskanju kalupa s prekomerno vlago. Rešitev je v nadzoru vsebnosti vlage v predelanih surovinah. Površina delcev je neravna in ni gladka. Neposredni vzrok tega pojava so težave s surovinami, ki se uporabljajo za predelavo. V notranjosti so materiali z velikim premerom in visoko trdoto. Prekomerna vsebnost vlage v surovinah bo povzročila, da bo površina predelanega končnega izdelka neenakomerna. Redno izvajamo vzdrževanje naše opreme.