1 T/H proizvodna linija Aquafeed

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. je eden najbolj izkušenih proizvajalcev in dobaviteljev proizvodne linije vodne krme s kapaciteto 1 t/h na Kitajskem. Če nameravate kupiti poceni proizvodno linijo za vodno krmo s kapaciteto 1 t/h, izdelano na Kitajskem, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni. Vsi naši izdelki so visoke kakovosti in nizke cene.

1 T/HProizvodna linija Aquafeed, znana tudi kot linija za proizvodnjo krme za ribogojstvo, je zasnovana za proizvodnjo lebdečih, počasi{0}}tonečih in tonečih krmnih peletov za ribogojstvo. Združljiv je s široko paleto krmnih sestavin, vključno s koruzno moko, sojino moko, ribjo moko, pšenično moko, riževimi otrobi, vitaminskimi premiksi, mineralnimi premiksi in drugimi krmnimi dodatki.

Proizvodni proces vključujeDrobljenje → Mešanje → Ekstrudiranje → Sušenje → Začimbe → Hlajenje → Sejanje → Pakiranje, ki zagotavlja celovito rešitev predelave od surovin do končnih krmnih peletov.

Linija lahko proizvaja krmo zatilapija, som, krap, postrv, kozica, rak in druge sladkovodne in morske vrste. S spreminjanjem matrice in prilagajanjem proizvodnih parametrov lahko proizvaja pelete iz0,5 mm do 9 mmza različne vrste in stopnje rasti.

1 T/H Linija za proizvodnjo peletov Aquafeedtest za ameriške stranke

Zanima me ta linija

POSTAVKA	Referenčna fotografija	IME STROJA	PARAMETER STROJA	Opombe
1		Kapljica vode drobilnik	Glavna moč: 55kw	1. Mletna komora-v obliki solze Izboljša pretok materiala in učinkovitost mletja. V primerjavi s konvencionalnimi oblikami komor se lahko proizvodna zmogljivost poveča za do 20 %. 2. -Odporne na obrabo nazobčane vstopne plošče Povečajte vpliv materiala in striženje, hkrati pa zmanjšajte kroženje materiala znotraj mlevne komore. 3. Sistem za dovod zraka-na koncu gredi Izboljša pretok zraka v komori za mletje, da izboljša učinkovitost mletja in zmanjša kopičenje toplote. 4. Več konfiguracij rotorja in zaslona Za proizvodnjo krme za ribogojstvo in krmo za živino so na voljo različni razmiki od-do-zaslona in rotorja. 5. Kladiva-odporna proti obrabi Izdelan iz legiranega jekla s prevleko iz volframovega karbida za podaljšanje življenjske dobe in zmanjšanje pogostosti zamenjave. 6. Varnostni sistem zaklepanja Preprečuje delovanje, ko so inšpekcijska vrata odprta, kar izboljša varnost upravljavca med vzdrževanjem.
2		Žličasto vijačno dvigalo	Dolžina: 3m Moč: 2,2kW Teža: 150 kg Dimenzije: 3,2 x 0,5 x 0,5 m	Za dovajanje zdrobljenih materialov v mešalnik
3		Vodoravni mešalnik v-obliki U	Zmogljivost: 1000 kg/serijo Moč: 7,5 kW Dimenzije: 3,2*1,1*2,2 m Teža: 1000 kg	Vodoravni eno-gredni mešalnik se uporablja za mešanje suhih krmnih sestavin pred ekstrudiranjem ali peletiranjem. Zagotavlja enakomerno mešanje s koeficientom variacije (CV) manjšim od ali enakim 5 % do 7 %, kar pomaga zagotoviti dosledno porazdelitev sestavin v celotnem proizvodnem procesu krme.
4		Žlica dvigalo	Moč: 2,2kW	Vedro dvigalo je5 mvisoka in je zgrajena izJeklena plošča debeline 2 mmz najlonskimi vedri-odpornimi na obrabo. Uporablja se za transport surovin do kladivnega mlina, kar zagotavlja neprekinjen in stabilen transport materiala med proizvodnim procesom.
5		Mokri{0}}tip dvojnega-vijačnega plavajočega ekstruderja za ribjo krmo   (Nudimo tudisuhi-ekstrudorjiza stranke, ki ne potrebujejo priprave s paro.)	Kapaciteta: 1T/H Glavna moč: 55kw Rezalnik: 1,5kw Napajanje: 1,5kw Kondicioner: 3kw Skupaj: 61kw   Potreben je parni kotel ali generator pare.	1. Ekstrudiranje-s paro Visoko{0}}temperaturna para predkondicionira surovine pred ekstrudiranjem, izboljša želatinizacijo škroba, poveča proizvodno zmogljivost in pomaga zmanjšati kontaminacijo z mikrobi. 2. Široka združljivost formulacije Ekstrudijski sistem z dvojnim-polžem zagotavlja natančen nadzor temperature in intenzivno mešanje, kar pomaga zaščititi toplotno{1}}občutljiva hranila. Obdeluje lahko široko paleto krmnih formulacij, vključno z materiali z visoko vsebnostjo vlage, visoko vsebnostjo olja, visoko viskoznostjo ali velikimi razlikami v velikosti delcev, ki jih je težko obdelati z enim-polžastim ekstruderjem. 3. Dosledna kakovost peletov Postopek ekstrudiranja proizvaja pelete z enakomerno notranjo strukturo, gladko površino in enakomerno velikostjo. Želatiniranje škroba lahko doseže več kot95%, izboljšanje stabilnosti peletov in podpiranje prebavljivosti hranil za ribe, kozice in druge vodne vrste. 4. Stabilno delovanje in enostavno čiščenje Dvojna vijaka, ki se prepletata, neprekinjeno prenašata materiale skozi cev, s čimer se zmanjša tveganje kopičenja materiala in blokade. Zasnova -samočistilnega vijaka zmanjša ostanke znotraj cevi, zaradi česar je rutinsko čiščenje hitrejše in skrajša čas izpadov med proizvodnimi serijami. 5. Dolga življenjska doba Stabilen transport materiala zmanjša trenje med vijaki in oblogo cevi, kar ima za posledico manjšo obrabo in daljšo življenjsko dobo kot običajni eno-polžni ekstrudijski sistemi. 6. Fleksibilna proizvodnja peletov S spreminjanjem matrice lahko ekstruder proizvaja krmne pelete v različnih premerih in oblikah, da zadosti potrebam po hranjenju različnih vodnih vrst in stopenj rasti.
6		Pnevmatski transporter	Moč motorja ventilatorja: 2,2 kW	Pnevmatski transporter uporablja pretok zraka za prenos dovodnih peletov od izhoda ekstruderja do vhoda sušilnika kot del neprekinjenega proizvodnega procesa. Izdelan iz nerjavečega jekla zagotavlja zanesljiv transport materiala z dobro odpornostjo proti koroziji in enostavnim vzdrževanjem.
7		Stroj za sušenje peletov krme za živali	Sušilnica: 5-stopenjska struktura / 8 m Moč ogrevanja: 45 kW Moč motorja ventilatorja: 2,2 kW × 4 enote Moč motorja transportnega traku: 3 kW Dimenzije: 5,5*1*2 m Teža: 1,5t Material: nerjaveče jeklo 304	Avtomatski sušilnik je opremljen z a5-slojni transportni trak z mrežo 8 mza kontinuirano sušenje peletov. Dovodni peleti se zaporedno premikajo skozi vsako plast, kar zagotavlja zadosten čas sušenja, hkrati pa ohranja kompakten odtis stroja. Temperatura sušenja je samodejno nadzorovana, hitrost tekočega traku pa je mogoče prilagoditi s-frekvenčnim pogonom (VFD), da uravnavate čas sušenja v skladu z različnimi proizvodnimi zahtevami. Več-plastna sušilna struktura in kroženje vročega zraka zagotavljata enakomerno porazdelitev toplote, kar pomaga doseči dosledno zmanjšanje vlage v celotnem procesu sušenja. Sušilni stroj je izdelan iz nerjavečega jekla za izboljšano odpornost proti koroziji, higieno in dolgo-trajnost.
8		Pnevmatski transporter	Moč motorja ventilatorja: 2,2 kW	Pnevmatski transporter uporablja pretok zraka za prenos dovodnih peletov od izhoda ekstruderja do vhoda sušilnika kot del neprekinjenega proizvodnega procesa. Izdelan iz nerjavečega jekla zagotavlja zanesljiv transport materiala z dobro odpornostjo proti koroziji in enostavnim vzdrževanjem.
9		Avtomatski osmerokotni boben za začimbe	Moč: 1,5kw Teža: 200 kg Čas obdelave: 5-8 min/sod Dimenzije: 4,5*0,8*1,6m Material: nerjaveče jeklo 304	1. Enoten premaz Vrtljivi boben nenehno vrti dovodne pelete, medtem ko se nanašajo olje, tekoči dodatki ali začimbe v prahu, kar pomaga doseči enakomeren premaz in dosledno kakovost izdelka. 2. Samodejno delovanje Začimbni boben je opremljen z avtomatskim nadzorom hitrosti bobna in hitrosti podajanja materiala. Sistem za doziranje prahu nenehno meša začimbe med delovanjem, da prepreči usedanje in zagotovi stabilen nanos. 3. Konstrukcija iz nerjavečega jekla Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla za izboljšano odpornost proti koroziji, higieno in enostavno čiščenje.
10		Razpršilec za olje	Škropljenje: 0,55kw Ogrevanje: 3kw Mešanje: 0,55kw Skupaj: 4,1kw	Stroj za brizganje olja se uporablja za enakomerno nanašanje olja ali drugih tekočih dodatkov na površino krmnih pelet po sušenju. Vključuje samodejno segrevanje olja, mešanje in razprševanje, da zagotovi neprekinjen in nadzorovan postopek nanašanja premaza, hkrati pa zmanjša ročno delovanje. Volumen škropljenja je mogoče prilagoditi glede na različne formulacije krme, kar pomaga doseči enakomerno porazdelitev olja na vsaki peleti. Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla za izboljšano odpornost proti koroziji, higieno in enostavno čiščenje.
11		števec pretočni hladilnik	Glavna moč: 2,2kw	Protitočni hladilnik se uporablja za znižanje temperature in vsebnosti vlage v sveže ekstrudirani ali peletirani krmi na nivoje, primerne za shranjevanje in pakiranje. Protitočni hladilni proces zagotavlja enakomerno hlajenje, hkrati pa pomaga ohranjati kakovost in stabilnost peletov. Stroj odlikuje stabilno delovanje, nizka poraba energije in enostavno vzdrževanje.
12		Tekoči trak	Glavna moč: 0,75kw	Za dovajanje ohlajene krme v tekoči trak.
13		Žlica dvigalo	Moč: 2,2kW	Vedro dvigalo je5 mvisoka in je zgrajena izJeklena plošča debeline 2 mmz najlonskimi vedri-odpornimi na obrabo. Uporablja se za transport surovin do kladivnega mlina, kar zagotavlja neprekinjen in stabilen transport materiala med proizvodnim procesom.
14		Avtomatski pakirni stroj za polnjenje vrečk	Sistem pakiranja Kapaciteta pakiranja: 200-300 vrečk/uro Natančnost tehtanja: Statična: ±0,1 % Dinamično: ±0,2 % Napajanje: 380 V, 50 Hz ±2%, 4,5 kW Dovod stisnjenega zraka: 0,6-0,8 MPa Poraba stisnjenega zraka: 0,2 Nm³/min Količina: 1 enota	Tekoči trak Funkcija: Prenos napolnjenih vrečk v naslednjo stopnjo predelave. Tehnični parametri: Dolžina transportnega traku: 3000 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Količina: 1 enota   Sistem za šivanje vrečk Model šivalnega stroja: 35-6A / 35-2C Tehnični parametri: Največja hitrost šivanja: 1600 vbodov/min Dolžina vboda: 6,5-11 mm Vrsta šiva: verižni šiv z dvojno-nitjo Specifikacija niti: poliestrska nit 21S/5 in 21S/3 Vrsta igle: 80800, 280-250# Napajanje: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Količina: 1 enota   Končajte svojo linijo z natančnostjo. to[Avtomatski pakirni stroj za polnjenje vrečk]ponuja gravimetrično natančnost ±0,2 %, kar zagotavlja, da je vsaka vrečka-pripravljena za prodajo in popolnoma zaprta.
15		zrak kompresor	2,2kw	Uporablja se za prenos končnih krmnih peletov v pakirni stroj za avtomatsko pakiranje.
16		Steam generator	48kw	Parni kotel dovaja paro v ekstruder za kondicioniranje surovin pred ekstrudiranjem.
17		Električni nadzor		Znamka motorja: Kitajska znamka ali Siemens (izbirno)

Pridobite ceno in storitev

Ponujamo dve vrsti ekstrudorjev: suhi-tip (ne-parni) ekstruder in mokri-tip (parni-ekstruder). Načela delovanja obeh vrst so pojasnjena spodaj.

Suhi ekstruder-krme za ribe (brez-pare)

 

 

 

 

 

Načelo delovanja suhih-ekstruderjev

A Stroj za ekstrudiranje peletov s plavajočo ribjo krmo suhega tipaustvarja toploto s pretvorbomehansko energijo v toplotno energijo. Za razliko od mokrega tipa stroja za krmljenje rib na pelete, ne potrebuje zunanje pare. Med iztiskanjem se zahtevana toplota in tlak proizvajata z mehanskim trenjem in stiskanjem znotraj stroja.

1. Torno ogrevanje in striženje

Po vstopu v ekstruzijsko komoro se surovina prenaša naprej z visoko{0}}vrtečim polžem. Med vijakom, cevjo in samim materialom nastanejo močne trenje in strižne sile. To mehansko delovanje hitro poveča temperaturo materiala na približno120 stopinj – 160 stopinjv nekaj sekundah.

2. Stiskanje in plastificiranje

Ko se material premika skozi cev, ga vijak postopoma stisne, zaradi česar se tlak v ekstruzijski komori poveča na približno3–10 MPa. V teh pogojih visoke-temperature in visokega{2}}tlaka material postane plastificiran. Med tem postopkom se škrob želatinizira, beljakovine denaturirajo in krmna mešanica se temeljito prekuha.

3. Takojšnja razširitev

Ko se material potisne skozi matrico, tlak takoj pade z visokega na atmosferski tlak. Vlaga, ujeta v materialu, hitro izhlapi, kar povzroči, da se peleti takoj razširijo in tvorijo porozno notranjo strukturo. Ta razširitev izboljša plovnost peletov, prebavljivost in stabilnost v vodi.

stroj za ekstrudiranje mokre krme za ribe (s paro-pomočjo)

 

 

 

 

Načelo delovanja mokrih-ekstruderjev

Ekstruder za mokro-dvojno-polžasto vodno krmose pogosto uporabljajo v proizvodnih linijah za-pelete srednjega in velikega obsega Aquafeed, ker zagotavljajo stabilnejše pogoje predelave in proizvajajo pelete višje{1}}kakovosti. Njihovo načelo delovanja združujepriprava s parozmehansko iztiskanje.

1. Kondicioniranje s paro

Pred vstopom v ekstruder gre surovina skozi kondicioner, kjer se doda nasičena para in po potrebi vroča voda. To poveča vsebnost vlage na približno20%–30%med predgretjem materiala na70 stopinj –90 stopinj. Postopek kondicioniranja delno skuha in zmehča material, kar olajša iztiskanje.

2. Kombinirana proizvodnja toplote

Po kondicioniranju material vstopi v ekstruzijski sod. Toplota nastaja z mehanskim trenjem vrtečega se vijaka in zunanjim ogrevanjem, ki ga zagotavljajo parni ali sodni grelci. Ker material vsebuje več vlage, bolj gladko teče skozi cev, kar zmanjšuje upor in zmanjšuje obrabo vijaka in komponent cevi.

3. Dokončajte kuhanje in razširitev

Znotraj ekstruzijske komore je material popolnoma kuhan pod skrbno nadzorovano temperaturo in tlakom, kar ima za posledico višjo stopnjo želatinizacije škroba in izboljšano razpoložljivost hranil. Ko material zapusti matrico, nenaden padec tlaka povzroči hitro ekspanzijo, pri čemer nastanejo krmni peleti z odličnim vzgonom, vzdržljivostjo in stabilnostjo v vodi.

☆Želite izvedeti več o dvo-ekstrudorjih? Kliknite tukaj.

Tako suhi{0}}in mokri{1}}plavajoči ekstruderji za hrano za ribe so primerni za proizvodnjo plavajočih in potapljajočih se krmnih peletov za širok spekter vodnih vrst, vključno s tilapijo, amurjem, navadnim krapom, karasom, somom in kozico. Uporabljajo se lahko tudi za proizvodnjo suhe hrane za hišne ljubljenčke za mačke in pse.

Stroji za ekstrudiranje peletov plavajoče ribje krme Wet Type nudijo večjo prilagodljivost formulacije in so še posebej primerni za proizvodnjo visoko{0}}kakovostne krme za lososa, šarenko, jeguljo, brancina, kirnjo, romba, jesetra, kačjeglavo ribo, rakovice, različne vodne mladice,-vredne okrasne ribe in kožuharje, kot so lisice. Zaradi njihove vrhunske učinkovitosti kuhanja in želatinizacije škroba so idealni za prvovrstno uporabo v vodi.

Poljska 500 kg/h Linija za proizvodnjo peletov za krmo za ribe – MIKIM

 

 

 

 

 

Prenesite študije primerov strank

1. Kakšna vrsta olja se uporablja v komori, v kateri so zobniki in valji ekstruderja?

Komora menjalnika ekstruderja uporablja industrijsko olje za menjalnike z ustrezno viskoznostjo in lastnostmi proti -obrabi, kot je olje za menjalnike ISO VG 220–320 (odvisno od modela stroja in pogojev delovanja). Olje maže zobnike in ležaje, zmanjšuje trenje in pomaga podaljšati življenjsko dobo prenosnega sistema. Priporočljivo je redno preverjanje in menjava olja v skladu z obratovalnimi urami in navodili za vzdrževanje.

2. Kakšna je cena ekstruzijske linije za pelete Aquafeed?

Cena proizvodne linije peletov aquafeed se običajno giblje od 7.500 $ do 55.000 $, odvisno od proizvodne zmogljivosti, konfiguracije opreme, stopnje avtomatizacije in posebnih zahtev. Ker je vsaka proizvodna linija prilagojena potrebam strank,prosimo, kontaktirajte nas z zahtevanimi rezultati in surovinami za natančno ponudbo.

3. Ali lahko kupim vašo proizvodno linijo Aquafeed v Nigeriji?

Da, naše proizvodne linije za krmo za ribogojstvo so na voljo strankam v Nigeriji. Opremo za predelavo krme smo dobavljali strankam v Indiji, Zambiji, Braziliji, na Poljskem, v Južni Koreji in drugih državah. Trenutno iščemo lokalne distributerje in partnerje v Nigeriji.Če vas zanimajo možnosti sodelovanja, nas kontaktirajte za dodatne informacije.

4. Koliko litrov vode je potrebnih za predelavo 100 kg surovine s postopkom mešanja?

Potrebna količina vode je odvisna od formule surovine in postopka ekstrudiranja. Na splošno se med mešanjem doda 10–20 litrov vode na 100 kg suhih sestavin, da se doseže primerna vsebnost vlage pred ekstrudiranjem. Pri mokrem-iztiskanju se za nadaljnje povečanje vlage in izboljšanje učinkovitosti kuhanja uporablja tudi priprava s paro. Točno količino je treba prilagoditi glede na krmno formulo in zahteve po peletih.

5. Kakšna temperatura se uporablja med postopkom proizvodne linije Aquafeed?

Temperatura je običajno nadzorovana med 120 in 160 stopinjami, odvisno od krmne formule, vsebnosti vlage in vrste izdelka. Med tem postopkom toplota in pritisk želatinizirata škrob, denaturirata beljakovine in izboljšata ekspanzijo pelet. Pri mokrem-iztiskanju pred-kondicioniranje običajno segreje material na približno 70 stopinj –90 stopinj, preden vstopi v ekstruzijsko komoro.

6. Ali ponujate tudi ekstruderje za pasjo hrano?

Da, ponujamo ekstruderje pasje hrane za proizvodnjo peletov suhe hrane za hišne živali. Naši stroji za iztiskanje hrane za hišne živali so na voljo v konfiguracijah suhega-tipa in mokrega-tipa.Stroji za ekstrudiranje peletov suhe hrane za pseso primerni za majhno in srednje{0}}veliko proizvodnjo brez pare, medtem ko stroji za ekstrudiranje pasje hrane Wet Type uporabljajo parno kondicioniranje za doseganje boljše učinkovitosti kuhanja, kakovosti peletov in stabilnosti proizvodnje.

7. Ali lahko stroj za ekstrudiranje peletov mokrega tipa proizvaja krmo za piščance in krmo za kozice?

Da, plavajoči ekstruder za ribjo krmo mokrega tipa lahko proizvaja krmo za piščance in krmo za kozice, če se uporabijo ustrezni parametri formulacije in obdelave. Njegov sistem za pripravo pare izboljša porazdelitev vlage, učinkovitost kuhanja in želatinizacijo škroba, zaradi česar je primeren za proizvodnjo visoko{1}}kakovostnih krmnih peletov za kozice, ribe, perutnino in druge živali. Široko se uporablja tudi za prvovrstno uporabo vodne krme, vključno z lososom, postrvjo, jesetrom in drugimi vodnimi vrstami visoke-vrednosti.

8. Kakšna je razlika med suhim-in mokrim-tipom plavajočega ekstruderja krme za ribe?

Ekstruder suhega-tipa proizvaja toploto predvsem z mehanskim trenjem in ne potrebuje pare, zaradi česar je primeren za majhno in srednje{1}}serijsko proizvodnjo. Plavajoči mlin za krmo za ribe mokrega tipa pred ekstruzijo uporablja pripravo s paro, kar zagotavlja boljšo učinkovitost kuhanja, večjo želatinizacijo škroba in stabilnejšo kakovost peletov.

☆Kliknite, če želite izvedeti več o razlikah med ekstruderji suhega-in mokrega-tipa.

9. Katere surovine se lahko uporabljajo v obratu proizvodne linije Aquafeed?

Ekstruderji Aquafeed lahko predelajo široko paleto sestavin, vključno s koruzno moko, sojino moko, ribjo moko, pšenično moko, riževe otrobe, moko kasave, beljakovinske moke, vitaminske predmešanice, mineralne dodatke in druge sestavine krme. Natančna formula je odvisna od ciljne vrste, kot so ribe, kozice, rakovice ali druge vodne živali.

Opravite BREZPLAČEN POSVET

Priljubljena oznake: 1 t/h proizvodna linija aquafeed, Kitajska, proizvajalci, tovarna, poceni, nizka cena, izdelano na Kitajskem